三防漆运用工艺有下列四种：

1．刷涂法

此方法是最简略的涂覆方法。一般用于局部的修补和修理，也可

用于实验室环境或小批量试制/出产，一般是涂覆质量要求不是很高的场合。

利益：简直不需设备夹具出资；节省涂覆材料；一般不需求隐秘

工序。

缺点：适用范围窄。功率最低；整板刷涂时有隐秘效应，涂覆一

致性差，因人工操作，易出现气泡、有波纹、厚度不均匀等缺点；需求许多人力。

三防漆,三防胶

2．浸涂法

浸涂法从涂覆工艺初期至今，一向有较广泛的运用，适用于需完全涂覆的场合；就涂覆的作用而言，浸涂方法是最有效的方法之

一。

利益：可采用手工或自动化涂布。手工操作简便易行，出资小；材料搬运率高，可完全涂覆整个产品而无隐秘效应；自动化浸涂设备可满意大批量出产的需求。

缺点：涂覆材料容器若是开放式的，跟着涂覆次数的增加，会有杂质问题，需定期替换材料并清洁容器，同溶剂按发也需求不断补充；涂层厚度过大而且抽出电路板后会许多材料因滴流而浪费；需求隐秘相应部位；隐秘/去除隐秘需求许多的人力及物力；涂布质量难以操控。到致性差；过多的人工操作或许会对产品构成成不用要的物理性损伤；要害：应以密度计随时监控溶剂的丢失，以确保合理的配比；浸入及抽出速度应加以操控。以获得满意的涂覆厚度并可削减气泡等缺点；应在洁净而且温度/湿度受控的环境下操作。防止影响材料的点结力；应选择无残胶而且防静电的隐秘胶带，假设选择一般胶带，则有必要运用去离子风机。

3．喷涂法

喷涂法是业界最常用的涂敷方法，它有手持式喷枪，自动涂敷设

备等多种选择。运用喷雾罐型产品可方便地运用于修理和小规模的出产运用，喷枪适合于大规摸的出产，但是这两种喷涂方式对于操作的精确性要求较高，且或许发作阴影（元器件下部未覆着

三防漆的当地）。

利益：手工喷涂出资小，操作简便；自动化设备的涂覆一致性较好；出产功率最高，易于完结在线式自动化出产，可适于大中批量出产。一致性及材料本钱一般会优于浸涂法，尽管也需求隐秘

工艺但不如浸涂要求高。

缺点：需求隐秘工序；材料浪费大；需求许多人力；涂敷一致性差，或许有隐秘效应，对窄间隔元器件下面进入困维。

4。设备选择性涂敷

该工艺是当今业界的焦点，近年来发展迅速，出现了多种相关技术，选择性涂敷工艺均选用自动化设备和程序操控，有选择性地涂覆相关区域，适于中大批量出产；它选用无空气喷嘴来进行涂覆。涂覆精确且不浪费材料，适用于大批量的覆膜，但对涂覆设备的要求较高。最适用于大批量的覆膜。运用一个编制好的XY表，可削减隐秘。PCB板喷漆时，有许多接插件不用喷漆。贴胶纸太慢而且撕的时分有太多残留的胶，可考虑按接插件形状、大小、方位，做一个组合式罩子，用装置孔定位。罩住不用喷漆部位。

利益：可完全去除隐秘/去除隐秘工序及由此带来的许多的人力/物力浪费；可涂敷各种类型的材料，材料利用率高，一般可到达95%以上，较喷涂方式可节省50%左右的材料，可有效地确保某些须暴露部分不被涂敷；极佳的涂敷一致性，；可完结在线式出产，出产功率高；有多种喷嘴可供选择，可完结较明晰的边际形状。

缺点：因本钱原因，不适于短期/小批量的场合；仍有隐秘效应，对某些杂乱的元器件涂敷作用差，需人工补喷；功率不如自动化浸涂和自动化喷涂工艺。